梗概：设计和选择好想要印刷的内容和承印材料后，除非对尺寸和清晰度没太多要求，否则优先选择使用，或输出精度在300dpi以上的位图；颜色格式选择CMYK，用RBG格式直接印刷颜色会有偏差，除非再进行调色校准；在实际印刷生产中，多用单色或多色套印（荧光色、印金、印银等要单独做色板，工艺也比较特别，这里暂且不提）。常用软件：Photoshop、Illustrator、Coredraw、Pagemaker等。

　　丝网印刷也叫“网板印刷”。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。承印物可选范围广泛，衣裤、纸本、木板、玻璃、塑料等等。

　　现代胶印（胶印是平板印刷的一种，简单的讲就是借助于胶皮布将印版上的图文传递到承印物上）采用的都是柯式印刷（四色套印），是将彩色图片分成：青Cyan、品红Magenta、黄Yellow、黑Black四色的网点菲林（印刷制版中的底片，相当于胶片），再晒成PS版（预涂感光版Presensitized Plate），经过胶印机四次印刷，出来后就是彩色的印刷成品。

　　印刷用图片（文件）必须为CMYK格式，输出时将图片转换为网点，理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，并且一定要用Photoshop中的“图像大小”一项来确认其真正精度。这里的精度dpi指的是.jpg文件的水平/垂直分辨率（每英寸网点数dots per inch），并非指图片的采样率分辨率或像素尺寸。

　　如果印刷用的图片为RGB色域，或不足300dpi。则首先转为CMYK色域，再调整dpi大小。

　　首先，在“菜单栏-图像大小”中，取消勾选“重新采样”，然后，将“分辨率”一栏的数值改为300。

　　这样就知道了这张图，以300dpi实际印刷出来的尺寸，是147.32mm*147.32mm。同理，如果实际想要的比这个尺寸要大，那么清晰度就会降低；如果实际想要的尺寸要更小，则再点击“重新采样”，然后将宽度和高度调整为想要的大小。

　　底版上压蓝色，则在该菲林的版上，要将蓝色字所处位置空出来。反之蓝色底版亦然。否则蓝色与叠印，颜色会产生变化，黄+蓝=绿。而黑色，烫金，烫银要压在哪种颜色上都不需要掏空，因为这些直接印也不会导致色差（但黑色做掏空会导致漏白，后面会提到）。

　　陷印=补漏白。套印挖空下层对象的做法虽然可以避免上下层油墨混合变色，但又会出现实际印刷时，套印不准而导致的漏白现象（指漏出白纸的颜色，即承印物的颜色），因为印刷色板不会像我们想象的那样完美对齐。

　　不做叠印处理会造成套印不准而漏白。红色底版上压黑色，则在该菲林的红色版上黑色的位置一般不留空，否则印刷时出现误差就会导致漏白（下层没有颜色或漏出承印物的颜色），尤其是一些较小的文字图形。

　　其实叠印很简单的，记住一点就可以：一般情况下只有黑色的字或黑色的图形做叠印处理，的颜色默认正常的输出。

　　叠印一般是K100的黑色和专色需要叠印，用来覆盖下层的颜色，而不是将下层的颜色做掏空处理（专色是提前调配好的非四色合成的特定油墨，这样的话就不用通过两次上色叠加来印刷特定的颜色），并且黑色的“混合模式”要设置为“正片叠底”。

　　白色和浅色是不用点叠印的，要是点了叠印白色和浅色就会消失，印刷出来的成品就看不到白色和浅色的部分，Illustrator中也会显示相关警告提示。

　　黑色文字要使用K100，并且将“混合模式”改为“正片叠底”（在有颜色的底上时，才应用正片叠底）。

　　首先，在“菜单栏-窗口”中勾选“分色预览”和“特性”。然后，勾选“分色预览-叠印预览”，预览实际叠印印刷出来后的效果。接着，先选中要叠印的黑色色块，再勾选“特性-叠印填充”。这样就可以在Illustrator中预览到印刷时的叠印效果了。

　　?如何在Photoshop中预览叠印效果：首先，在“菜单栏-窗口”中，勾选“通道”（一般是默认开启），然后在“通道”面板中就可以看到各个分色板的样子，单独点亮对应颜色即可预览实际印刷时的菲林片的样子。

　　下面展示“混合模式”和“叠印填充”两个变量的四种情况下，实际印刷时可能出现的问题：A、“正常”+无“叠印填充”：黑色不做叠印，单色版被掏空，可能会套印不准而出现漏白。

　　从上面四种情况的展示可以看出来，在Illustrator中，对于K100黑来说，“混合模式”为“正片叠底”的效果看起来与“叠印填充”一样，并且同时使用也没问题。但对于Y100上层的C100青色来说，“正片叠底 ”是用上层颜色加下层颜色，并且是按照一定算法函数相加的，所以正片叠加出来的效果并不能代替“叠加填充”功能。而“叠印”是单通道运算，C、M、Y、K以及专色通道独立进行覆盖判断。

　　而在Photoshop中，实现“叠加填充”的叠印处理的方式，就是将图层的“混合模式”转为“正片叠底”，黑色也同样是使用K100黑。

　　“正片叠底”的使用一般是针对较小的黑色文字或小的黑色色块，目的是使其在印刷的时候不产生漏白的现象，大的黑色文字和大的黑色色块一般是不需要正片叠底的，好一点的印刷厂是可以在印刷校版时套准的。

　　而黑色在白色的底上是不需要“正片叠底”的，只有在有颜色的底上叠印黑色时才应用“正片叠底”，50%黑或者20%黑的灰，应用“正片叠底”后，颜色就会被下层颜色所影响，出现改变（白底除外）。

　　印刷比较小的文字时，用单色黑能使其表现得更为清晰；而在印刷有大面积黑色组成的图像时，用四色黑能使其变现得更为浑厚，但印品会比较难干，而且印刷有可能偏色。

　　四色黑属于印刷文件中较为常见的问题，输出前必须检查文件内的黑色文字，特别是小字，是否只在黑色K通道上才有。黑色在CMY三色的版上是不应该出现的。如果出现，则印刷出来的成品质量会打一折扣，被多次印刷的黑色，难免套版上有误差，从而导致文字糊，图形不够锐利等问题。尤其是RGB图像转成CMYK图像的情况下，黑色文字肯定会变为四色黑。除非特殊指定，否则必须将其处理一下，才可输出菲林。

　　RGB模式的图片输出时，系统一般都会自动将其转换为CMYK输出。但其色彩质量会大打折扣，印出的成品色彩淡，不鲜亮，效果很不好。图片最好在Photoshop内将其转换为CMYK模式。若为扫描稿件，那么还必须经过调色校准这一道工序，图片才可使用。

　　挂网精度一般称为挂网目，挂网（即印刷时使用的丝网）的精度越高，印刷成品就越精美，但与纸张、油墨等有较大关系。如果在一般的新闻纸（报纸）上印刷挂网目高的图片，该图片不但不会变得更精美，反而会糊成一团。所以，输出前必须了解一下你印刷品的印刷用纸（用料）是什么，再决定挂网的精度。

　　一般常见的用纸及挂网目精度：进口铜版纸或不干胶等：175-200线线线。以此类推，纸张质量越差，挂网目就越低，反之亦然。

　　丝网印刷中的“菲林”相当于透明的相片底片胶片，用于制作网板（手工丝印的菲林建议颜色不要过多，图形不要过于复杂）。出菲林片前，把所有图案的颜色改成100%的黑（视个人想要的效果而定），并合理利用整张菲林片版，拼版，排满整个片（荧光色、印金、印银等一般要单独做色板）。

　　原则上是这样，但也要视个人作品数量和丝网板的尺寸来定（如果一版菲林版有过多的图案，后面印的时候也比较麻烦，需要用胶带封住不印的图案）。

　　这一步制作了几个颜色的菲林胶片，后面印刷的时候就要用几个版来进行丝网印刷，用对应颜色的菲林片制出的丝网板进行印刷上色。可以单色、双色或多色印刷，分别输出对应颜色的菲林片即可。

　　在原稿文件的dpi分辨率、颜色、出血、渐变色、文字转曲拓展、位图嵌入、单色黑叠印等注意事项处理好后的源文件保存，即可用于制作菲林片。

　　保存好后，更深入的操作就可以交给印厂的人来搞定了（要让我讲清楚从文件到机器、机器到成品的过程，我也讲不出来了啊）。

　　需要用到的材料：网框、网纱、钉枪、感光胶、菲林片、曝光灯、电吹风。网板包括网框和网纱，有木质网框，也有金属网框。先在做好的网板（网纱）上刷感光胶，等待感光胶干燥以后，再利用菲林胶片进行曝光。菲林胶片的黑色区域起到遮挡曝光光线的作用，使得晒版时感光胶不固化，而透明的非黑色区域则会被光线曝光并固化。曝光完成之后，用水均匀冲洗掉没有固化的感光胶，再进行烘干干燥，这样就得到了手工丝网印版成品。（“晒版”并非“晒干网版”的意思，而是完成“显影”的工作，之后的烘干网版的工作可以理解为“定影”）

　　绷网时，先对网框进行清洁处理，以免网脱落。网框在下，绷网在上，绷网力度要适当，均匀稳定，丝向一致，经纬丝各自平行，避免出现斜拉。要保持张力的平衡，防止印刷过程中张力松弛，导致网版变形。绷网机绷好网后，需要涂上绷网胶水，等待胶水干燥。绷网后用宽胶带进行粘接和修整。完后必须将网清洗，放进烘干机内烘干。

　　将烘干的网取出，在没有光的环境里刮上感光胶，刮的时候别怕浪费，在丝网上均匀的刷上感光胶，刷完之后立即将其吹干烘干。

　　晒版就是完成“显影”和“定影”的工作。取出烘干完感光胶的丝网板后，将做好的菲林胶片黏贴到丝网上，并用曝光灯（晒版机）进行晒版曝光。

　　原理：在丝网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片、硫酸纸、和有较高透明度的载体上的图文，通过曝光的方式，用强光照射胶片，胶片上的图像被曝光后，影印到涂有感光物感光膜的网版、PS版、树脂版等材料上。这个曝光影印的过程俗称晒版，即用来“显影”。之后的烘干网版的工作可以理解为“定影”。

　　手工丝印晒版曝光时，可以尽量以图形的大小分别来晒，不同形状大小的图，晒版的时间也不尽相同。并且晒的时候注意正反面的问题。可以多晒几个版，一个版尽量少放点图片，过多的话后面手工丝网印刷的时候会有点麻烦，需要花费透明胶去贴住不印的位置的图案（印版上的镂空），以及耗费慢干剂。

　　慢干剂：一是防止堵网，防止油墨在丝印网上过快干燥造成堵网、颜色下不去的问题；二是过多的慢干剂会影响印版的干燥时间。另外，胶印油墨的流变性是牛顿流体，自己添加树脂进去的话可以使其成为假塑性流体，这样印出来比较有立体感。并且，出现漏墨问题和油墨的品种无直接关系，普通丝印网布的线目的丝印网布极为精细，一般用于电子/电路板或化工/医药的精细过滤。

　　晒版工序完成后，对曝光后的网版进行清洗，用水枪冲洗掉没有固化的感光胶，即我们要印刷的图形。冲洗完成后要进行吹干烘干，这样，丝网印刷版就制作完成了。

　　工业印刷中的“CTP制版技术（computer to plate），指的是文件直接转移到印版的制版技术，省去了制作感光胶片、菲林胶片等过程。如果没有CTP制版技术，则需要一个从电脑到菲林，菲林再到板的过程。CTP制版技术的出现可以理解为，从胶片相机成片到数码相机成片。

　　丝印的色彩基本在一开始设计时就已经确定，手工丝网印刷时，将调配好颜色的油墨，倒在丝网板上，用胶刮刀以60°角倾斜、用力、均匀的向下刮，油墨即可透过丝网板，印到承印物上。

　　一开始设计好，用几个颜色来制作丝网印刷，就用对应颜色的菲林片制出的丝网板进行印刷上色。可以单色、双色或多色印刷，分别使用对应颜色的菲林片即可。

　　在这一步实际印刷时，就会体现一开始“文件输出”这一步骤没有做好而可能出现的问题。比如由黑色与品红色组成的图案，由于黑色没有开启“叠印填充”，导致输出的文件中品红M中出现了黑色镂。