的反面均匀地涂上一层自粘层，再粘上一层易于剥离的蜡纸。自粘有两种类型：卷式和片状。常用的自粘商标在印刷后用刀线进行卷筒印刷和模切，剥去毛坯和剩余部分，运用时在蜡纸上留下必定形状的印刷品，只需将制品剥离并直接粘贴在产品或包装上，除涂布纸和其他纸张外，就十分方便快捷。不干胶商标还包含以铝箔、金卡、银卡和五颜六色聚酯薄膜为基材的不干胶印刷品。

　　2正面印刷深色，反面印刷淡色，因为深色的油墨具有很强的遮盖力和附着力，很简单在正面印刷，以便精确套印淡色的遮盖力很弱，因而在反面套印时很难观察到，套印作用好

　　3在一个印刷品中，常常会有半色彩的四色电点，以及接连色彩的图画、文字和线条。此刻，应先印刷四色电点，这样有利于精确套印，削减纸张胀大的影响，然后再印刷接连色彩的文字，线条和图画在印刷时应按印刷色序摆放，应区别主次，宜先难后易

　　4夏日，气候改变大，旱季，应操控环境的温度和湿度。印刷前和印刷后，应将剪下的纸堆和半制品用塑料紧紧包裹

　　1在全版上打印自粘胶时，反面很简单弄脏，因为涂布纸外表的自粘剂吸墨性差，印刷时尽量运用原桶墨水，不运用6号墨水油。恰当增加一些去粘剂和防粘剂。气候炎热时不要增加干油。反面一般很简单弄脏印刷全版，一般选用粉末喷涂处理。尽管印刷防粘脏粉末喷涂剂含有分散性和流动性杰出的纯植物资料，但粉末喷涂剂的运用会直接影响印刷品的外表光泽度，使油墨不亮光，污染环境，一起也影响胶印机的精度

　　2在印版不脏的前提下，留意胶印油墨平衡，操控印版含水量，全版印刷时运用最少的版面水，且自粘滑润，先印深色，再印满足的油墨，以反面不脏为准，然后薄薄地涂上背景色，这样印刷品的滑润度会更好

　　3、战胜胶印中水墨量大的缺陷过薄的油墨不能调得太薄，过薄的油墨简单在反面弄脏，能够增加一些新的油墨来进步油墨的粘度

　　因为在纸的反面均匀地涂上一层自粘物，并粘附在一层易于剥离的蜡涂层纸上，因而当夏气候候炎热，温度较高时，自粘物会从两个辊之间的压力辊下的纸张空隙中漏出，而少数的自粘胶在高温文机械滚筒压力下会流出，使其具有粘性和接连性，这将直接影响正常纸张的精确套印。纸张边际的自粘液将被粘贴在橡胶滚筒上，在胶印的实践工作中，这是印刷中自粘的最大缺陷之一，当咱们遇到这种状况时，处理办法是：在堵截自粘后，胶印前，将滑石粉和植物淀粉（防粘和脏粉喷涂）涂改在自粘切边的旁边面和周围，以擦洗和掩盖自粘液，防止因滚筒压力和气候形成自粘流，作用十分好

　　关于不干胶印刷，因为纸张较厚，多张不干胶卡在压花和胶鼓中，简单形成“闷车”，因而在印刷前，在进行双张操控时，有必要细心调整好双张操控、倾斜操控等电气设备，双张纸操控轮与送纸辊之间的间隔不该小于两张纸，但不该大于三张纸，不然曲线拱的纸经过操控器时会中止；或许双张纸现已经过操控器，而操控器电源的两个触点没有触摸，因而在操作过程中无法到达操控双张纸的意图，双张纸操控轮和送纸辊外表的尘埃、尘垢或绝缘，或电源操控处的两个触摸面应及时整理，以防止双页操控系统故障，防止卡纸、卡纸。