“其实，短单、多版本或碎片化小批量订单一直都是标签印企头疼的地方，而且在大市场环境下，这种业务增长趋势越来越明显”。林小博董事长又说道：

　　公司领导层决策人员在对市面上印刷客户群体对数码印刷设备的终端需求掌握与客户痛点收集反复研究后，我们认为公司推出多功能数码印刷机的技术和条件已经成熟，以此为契机，我们利用十年在智能制造自动化设备领域积累的成熟经验与生产集成供应链，立项研发怎么才能做出一款适合初入数码印刷市场的标签印厂用户的设备。

　　林小博董事长在谈及公司进入数码印刷的初衷时说道：“因为我们团队都敏锐的察觉到，当前的印刷潮流就是往数字化方向走，数码印刷技术必然是标签印刷行业未来的发展趋势和方向。”

　　从2018年开始，公司开始筹划在数字工业印刷领域的研究，项目正式提上日程，并成立数码UV喷墨印刷研发团队，历经三年研发制造与测试调研，终于在2021年初把设备正式投放市场，也获得了一些老客户的信任与青睐。

　　相较于传统印刷方式，这款设备在短版印刷、小批量多品种、个性化等订单上极具产能与成本生产优势，

　　一张起印、无缝衔接换单生产，无需安装色板、无需印前校色，最大程度简化传统印刷方式的步骤及流程，大幅减少印刷周期及耗材浪费，

　　并在防伪领域中，DPIM-330可以轻松处理全彩可变、套码可变、局部可变等多种防伪数码印刷需求，印刷后的可变码锐度高，符合精确读取与追溯要求，从而实现工艺流程信息化、订单管理数字化、创新设计多元化、绿色节能环保化。

　　能数码印刷机拥有极具竞争力的性价比优势，全新的订单管理系统，精确化印刷米数与生产成本，自动计算印刷油墨耗量与生产工时，加上较便捷的设置时间和简单的维护成本，能快速响应客户及时对短单、多版本或可变数据作业，以及个性化、定制化标签订单的需求，助力客户实现降本增效。

　　DPIM-330使用的是爱普生微压电式工业级打印喷头，可提供标准四色（CMYK）及五色（CMYK+W）印刷，

　　，打印精度为1200×600dpi精印品质，采用自主研发的喷墨循环墨路控制系统、波形控制、以及智能变换墨滴技术优化标签印刷层次和精密度，不仅实现了高精度的印刷效果，而且还能达到稳定工业生产前提下60m/min的印刷速度。

　　，厚度在0.02~0.5mm范围内的各种打印基材，包括铜板纸、合成纸、和纸、PET、PP、PE和BOPP薄膜、亮银及铝箔等特殊材料，90%以上材质无需任何处理直接印刷，

　　，可快速切换建立产品质量检测模板，有效发现在高速印刷中的质量缺陷，形成PDF缺陷追溯报表。

　　“普理司凭借十年来在智能制造领域积累的生产供应链资源和研发实力，不仅可以有效实现集约标准化采购，而且还能够与供应商合作进行定制化准产，由此可以大大降低数字印刷的耗材成本。”林小博说道：“

　　新冠疫情对标签行业带来了很多不确定性，我们有一些客户在采购了进口的数码印刷设备后，由于当地防疫政策，造成进口设备售后服务不及时与生产不稳定性，海外工程师没办法到访、需更换的零配件的时长也被拉长，而这种变化，对标签客户来说无形之间降低了企业市场竞争力与口碑。

　　受新冠疫情影响，国内外订单业务从大批量开始往小批次、多品种发展，定制产品越来越多，而且国内客户个性化需求也日益增多，依据普理司之前已在全球20多个国家和地区，以及国内6个省市建立起完备的销售体系和售后服务响应机制，这也成为奥比达多功能数码印刷机走向全球化发展道路的基石。

　　作为迈出海外的重要一步，普理司将参加今年9月13~15日在芝加哥举办的美国芝加哥标签包装印刷展览会（LABELEXPO AMERICAS 2022），并作为登陆国际舞台的首次正式亮相，随后，普理司今年还将参加11月10~13日在新德里举办的印度标签印刷及包装展览会（LABELEXPO INDIA 2022）。

　　目前，普理司的多功能数码印刷机装机量已超过10台，帮助华东、华南两大区域的标签印厂客户累计打印超过900多万米的成品材料，这是十年积累的一个结晶，也是下一个智能制造十年的起点。