印刷术是中国古代四大发明之一。印刷术的发明，是我国古代劳动人民智慧的代表，那么究竟什么是印刷呢？就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，是通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

　　印刷都有哪些过程？1. 印前：指印刷前的工作，一般指摄影、设计或制作、排版、出片、晒版等；2. 印中：指印刷中期的工作，通过印刷出成品的过程；3. 印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括覆膜、裱纸、裁切或模切、贴窗、糊盒、品检等。

　　常见的印刷方式有哪些？1.胶版印刷：是一种间接的印刷方式，质量工艺稳定，使用广泛，例如报纸书刊、包装等；2.凹版印刷：将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，常用于酒标、糖纸等数量大的印刷品；3. 丝网印刷：采用丝网做版材的一种印刷方式，可以对曲面进行印刷，亦可用此种方法制作版画作品，承印物广泛；4. 喷墨印刷：要用到喷墨印刷机，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可以不受任何材料限制；5. 数码印刷：数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，按需印刷。

　　车有车道，马有马道，各行各业都有各自的门道！印刷也一样。今天小编就先分享到这啦~ 有其他印刷方面的经验，大家可以在评论区分享补充哦。

　　啥公司，为啥要学制版，是板材制作还是印刷如何操作！以我熟悉的平版印刷ps版为例！也就是预涂感光版！

　　PS版分为“光聚合型”和“光分解型 ”两种。光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去

　　光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。

　　在平板印刷中几乎都是光分解型！没有分解的图文部分不亲水亲油，没有图文空白部分即亲水也亲油！印刷中，版先接触水辊再接触墨棍使空白部分有水，利用水油分离的原理，空白部分就没有油墨从而进行印刷！

　　设计和准备：根据客户需求和要求，设计师会制作包装盒的设计稿，包括图案、文字、颜色等。然后将设计稿转化为印刷所需的文件格式，并进行排版、调色等准备工作。

　　制版：将设计稿转移到印刷版上，这是印刷过程中非常关键的一步。传统的制版方法包括胶片制版和CTP（计算机直接制版）制版。

　　印刷：将制作好的印刷版放置在印刷机上，通过印刷机的滚筒、刮刀等部件，将油墨均匀地传输到包装材料上。印刷过程中，需要注意油墨的均匀性和色彩的准确性。

　　表面整饰：这一步包括各种后处理工序，用以增强印刷品的质感和保护性能。常见的处理工序包括烘干、覆膜、上光、逆向上光、镭射压印转移、击凸、烫金等。

　　品检：对印刷好的包装盒进行质量检验，确保印刷品的质量符合要求。这包括检查颜色、文字、图案等是否与设计稿一致，以及检查包装盒的结构是否完整、准确。

　　完成上述步骤后，包装印刷的主要工艺流程就基本结束了。最后，还需要进行包装和交付工作，将印刷好的包装盒进行包装，然后交付给客户或配送至指定地点。

　　值得注意的是，不同的包装材料和印刷要求可能会导致工艺流程有所差异。因此，在实际操作中，需要根据具体情况对工艺流程进行调整和优化。

　　印刷打样是确保印刷成品质量的关键步骤，它允许设计者和印刷人员预先看到印刷结果，并在实际生产前进行必要的调整。印刷打样分为以下几种情况：

　　印工社（青岛）数字科技有限公司提供色彩管理数字化和经营管理数字化解决方案，致力于推动传统印刷企业实现低成本的数字化升级。印刷管家服务利用数字化、标准化的色彩管控技术以及相关软硬件，帮助印刷企业建立标准化作业流程和数字化质量控制体系，实现印前屏幕软打样、数码打样与印刷样张色彩再现的长期有效一致，“让印刷机变身高级复印机”，助力印刷企业在提升印刷质量的同时，大幅提高盈利能力。

　　印刷的工艺很多，需要制版的就有凸印、凹印、丝印、柔印、胶印。它们的制版方式完全不同，原理也是不一样的。

　　作为距今已有两千多年的历史的传统印刷工艺，丝网印刷技术在纺织印刷和标识领域占据主导地位，在诸多应用场景中拥有必要性。

　　众所周知，在传统制版过程中，十几道工序的制作过程中存在一些急待解决的问题，比如说制版师和菲林发排师的从业经历直接影响着丝印制版的质量，尤其是感光胶及高压冲水过程中产生的化学物质和大量的污水，极大的污染了环境，与国家节能环保要求背道而驰。随着社会的进步，需求越来越多样化，飞影数码丝网制版机能满足更精准的色彩呈现要求、更好的实现可变数据印刷等现代印刷需求，让丝网制版如此简单。

　　将丝网制版流程大大简化，传统的制版过程，必然要用感光胶和化学制剂，而飞影数码丝网制版机并不需要，而且它省去了刮感光胶、输出菲林片、曝光、烘干处理、冲洗等十几遍工序，过去数小时的工时消耗，现在仅需十几分钟，极大的节约了时间成本。使丝网制版过程犹如打印文件一般简单。

　　不产生废水，节省电能。飞影数码丝网制版机不使用溶剂及化学品，也不需要清洗，因此不会产生废水。此外，没有涂胶、曝光、干燥、冲水环节。大大减少对环境的污染。

　　飞影数码丝网制版机采用独有的热熔3D叠印专利技术，通过对色带均匀的多层叠印，网版不受网目高、低限制，即保持了原始网格100%通透度，又增加了网版的遮盖牢度，从而实现超越传统网版的耐印能力。

　　1.2飞影数码丝网制版机突出优势：无感光胶、无显影胶、原始网格印刷通透、超大网版不受尺寸限制，套版精准、易操作等；

　　飞影数码丝网制版机S300机型，280毫米乘1200毫米幅面以内的多色套印制版，网点光滑、线条整齐、高精度制版效果适用于手工印刷和自动丝网印刷机。

　　飞影数码丝网制版机S600机型，580毫米乘1800毫米幅面以内的多色套印制版，完美的精度品质及高耐印率适用于椭圆印刷机自动丝网印刷机，透网率好、边缘锐利度堪称完美。

　　飞影数码丝网制版机S900机型，880毫米乘2500毫米幅面以内的多色套印制版，超大幅面制版尺寸适用于自动平网印刷机，特别对于菲林使用量大的客户，很短的时间即可收回投入成本。