模内标签在欧美发达国家已有20多年前史，最近几年，这种新的标签技能已在我国始生根发芽，并且在机油、日常用品、食物和药品等职业得到运用。

　　甚么是模内标签？它是指用PP 或PE 合成纸在外表进行处理，反面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特别标签纸，印刷制作成商标。运用机械手吸起现已印刷好的标签，放置在模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的质料加热并成软管状下垂，带有标签的模具敏捷合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开端熔化并和塑料瓶体在模具内结合一同。所以当模具再次翻开时，塑料瓶体成型，标签和瓶体融合为一体。使印刷精巧的商标牢固地镶嵌在塑料制品的外表，标签和塑料瓶在同一个外表上，感觉上没有标签，五颜六色图文好像直接印刷在瓶体外表上。

　　这种没有标签感觉的包装作用，正遭到顾客的喜爱。本文将介绍模内标签技能触及到的首要技能。

　　模内标签的技能含量很高，首要表现出来的便是资料。最早进入我国市场的是日本YUPO 模内标签，声称全球最成功的模内标签资料。现在，法国Polyart(普丽亚)吹塑模内标则也进入我国市场，还有一些本乡企业也在赶紧研制这种资料。

　　模内标签首要要具有杰出的印刷适性，保证油墨牢固地附于外表，在后加工进程要保证具有杰出的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种资料要满意运用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。

　　模内标签资料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，下降运用价值，可是其长处是没有静电的搅扰，削减吹瓶时汲取标签的损耗，别的它与塑料瓶子不是同质资料，不便于收回再运用。现在，国内外一般选用塑料薄膜类模内标签资料。

　　模内标签资料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是承受油墨，构成五颜六色图文；中间层支撑印刷面，给予资料满足的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印精确。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签资料与塑料容器成为一体，保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一同。

　　印刷面资料一般有三种：PE 、BOPP 和PE +PP 。因为现在大部分塑料容器归于PE 原料，因而选用PE 模内标签更有利于收回再运用，因为它们都归于同质资料。在出产模内标签时，为了前进印刷面资料的亲墨性，一般需求涂布外表涂层或用电晕放电办法前进外表能。

　　胶黏层外表有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在运用时直接与毛坯触摸，天然排气，合适小面积标签。后者在外表上压印了网纹结构，运用时气体经过网纹的排气通道排气，防止了气泡的出产。胶黏层还具有抗静电性，防止印刷时双张；别的，它还具有滑动性，保证了标签顺畅别离，使得印刷加工顺畅进行。

　　不同印刷厂家能够依据本身的设备情况，挑选不同的印刷工艺。胶印、柔印、凸印和凹印均能够印刷模内标签，现在以胶印和柔印居多。

　　胶印在精密网点印刷方面的长处非常杰出，可是线条、实地印刷作用和印刷饱和度比不上其他印刷办法。胶印不能像柔印那样完成连线(Inline)印刷加工，因而印刷后有必要进行离线(Offline)模切、冷烫、上光等工序。可是胶印合适小批量标签的印刷，周期短，灵活性强。

　　实地印刷和印刷颜色饱和度优于胶印，不合适印刷小网点和层次丰厚的商标。可是色差操控比较便利。在凹印机上，模内标签资料的走纸途径比其他印刷办法要长，因而呈现静电的时机更大一些。凹印制版本钱高、周期长，因而合适长版的模内标签印刷。

　　凸印合适印刷实地和线条商标，印刷小网点的作用不抱负，同一批产品的色差操控也较为简单，可是会呈现墨杠。从本钱视点来看，比凹印和柔印都要廉价。

　　柔性版印刷的杰出长处是印刷和后道加工工艺能够趁热打铁，前端是进料端，后端就取得了终究的印刷加工制品，完成了印刷和后加工的连线出产。现在，跟着柔印制版技能的改进，网点印刷质量有了很大前进，模内标签选用柔印得到了一些厂家的认可，可是用环保型水性墨印刷还不老练，现在有经历的厂家是选用流动性很好的UV 油墨，并且成为模内标签印刷的潮流。

　　为了前进模内标签的光泽度和产品的外表装修特性，一起为了前进模内标签的耐摩性和耐高温性，印刷之后的模内标签能够进行上光。在贴标时，假如运用真空吸附模内标签，应该恰当增加抗静电剂和调理光油的爽滑度；假如运用静电吸附模内标签的办法，上光油则不宜增加抗静电剂；假如模内标签印刷后还需求烫金则应该选用可烫金UV 光油；假如上光油加了增加剂，在上光前应该进行测验，防止整批产品作废。

　　在模内标签资料上面烫金可选用先烫后过油，或先过油后烫的不同烫金工艺。烫金可运用冷烫和热烫两种技能。冷烫金首要用于柔性版印刷，运用冷烫金要取得较好的视觉作用需求较高的工艺技能，咱们主张一般先冷烫后印刷的工艺，这样能够运用较厚的墨层来隐瞒冷烫金的边际毛刺。假如客户能够承受冷烫的视觉作用，引荐选用这种技能。

　　关于模内标签的热烫金，影响要素包括电化铝、烫金温度、烫金压力和烫金速度。热烫时，应该选用热溶胶熔点低于模内标签资料热溶胶熔点的烫金箔，并严格操控烫印压力和时刻，防止模内标签资料呈现凹凸变形。热烫时，首要以模内标签的资料特性和电化铝的烫金适性为条件，调理烫金版的巨细和烫金速度来确认烫金温度和烫金压力，先调整压力，后确认烫金温度。整体而言，烫金能够前进模内标签的附加值。

　　模内标签的模切与扑克牌的模切办法极端类似，为堵截式模切。因为模切是模内标签的终究一道加工工序，模切时的静电去除非常重要，因为静电去除不抱负会导致堆迭不整齐，然后引起贴标方位不精确及双张等问题。

　　模内标签的模切分为单张纸模切和卷筒纸模切两种办法，详细选用哪种办法，要依据厂家的设备和模内标签资料类型的不同。在这两种模切办法中，卷筒纸模切又分为连线模切(Inline Diecut)和离线模切(Offline Diecut)。

　　卷筒纸平压平模切办法适用于卷筒模内标签资料，这是一种离线模切办法，模切精度非常高。它有两种输纸张办法，一种是间歇式输纸，模切设备仅仅上下运动；别的一种办法是接连式输纸，模切设备不只上下运动，还前后摇摆。两种工作办法模切之后的标签都经传送带送到堆积工位上。

　　卷筒纸圆压圆模切适用于卷筒模内标签，模切办法有两种：连线模切和离线模切。圆压圆模切是现在最完美的模切办法，其模切精度非常高，可是制作模切辊的本钱较高，合适10万套以上的长版活模内标签加工。这种模切办法用在柔性版印刷连线加工出产中，功率高，在美国较为盛行。

　　单张纸平压平模切适用于单张纸模切标签资料，这是一种离线模切办法，加工精度一般，由主动输纸机输纸，模切后主动排废，制品标签经机械手放置在堆积工位上。

　　模切成为标签之后，运用机械手一张张地汲取放入到模腔中，运用挤出的塑胶温度和吸入的空气压力，将标签和塑胶瓶熔为一体。现在，模内贴标有两种办法：真空负压模吸办法和静电模吸办法。

　　真空模吸办法是当时最常见、运用最广泛的办法。塑胶包装制品公司能够在原有模具上加设真空微孔，无须专用设备，本钱低价，运用作用非常好，也不易觉察到真空印记，该技能现在现已非常老练。

　　静电模吸办法完成模内吸附标签，该技能的最大长处是无需改造原有的吹塑设备，但现在在国内没有见到真实投入运用的成功事例。静电模吸办法对模内贴标技能设备及标签的物理性能有特别要求：

　　1）有必要在设备上增设高压静电发放体系，在短时刻内给标签均匀地施加满足的静电荷，并经过机械手臂将标签贴在处于零电势的吹塑模具内腔上。

　　2）有必要在设备上增设静电消除体系，消除每次贴标后的剩余静电，防止其影响模内贴标机电气操控体系以及因为静电带来的标签黏连现象。

　　模内标签与塑胶容器一道成形，在塑胶瓶身上看不到标签的边角，外观看起来很漂亮。其次，因为模内标签的印刷作用杰出，合适印刷细节丰厚和画面细腻的原稿，因而视觉表现力很强。因为模内标签没有边角，因而不会像不干胶那样呈现「翘标」和「掉标」现象。在湿润环境下，模内标签不会凸起，也不会发霉。

　　现在在我国，只要为数不多的几家公司供给模内标签贴标服务，原因是一次性设备投入资金大。在模具设计、标签印刷和加工、贴标成形工艺中包括许多改变要素，因而模内标签存在技能壁垒，要想假造、仿制商标并非一件易事。现在很盛行的不干胶标签因为技能非常老练，造假很简单，并且造假本钱低，因而伪劣产品大行其道，损害了出产厂家的利益。选用模内标签，让出产厂家吃了防伪定心丸，总算能够松一口气了。

　　模内标签资料和塑胶瓶归于同一种资料，顾客运用产品后，可把塑料瓶辗碎一道收回，收回功率高，本钱低，归于绿色环保包装资料。假如是不干胶标签，收回比较费事，需求撕掉不干胶标，把瓶子上的胶黏剂去除，再收回运用，功率低，并且收回本钱较高。因而，模内标签契合绿色包装的开展趋势。

　　2.日化用品职业：沐浴露、洗发水、清洁剂、去污剂和个人护理品等产品包装。

　　尽管模内标签呈现的时刻并不长，可是它正在招引愈来愈多出产厂家留意。在欧美，模内标签的开展开端步入稳定开展的轨迹；在国内，模内标签正在以70%的速度高速开展。展望未来，模内标签将向不干胶标签建议强力应战，并且将筛选纸质模内标签，完全向塑胶原料标签方向开展。并且，运用模内标签的终究客户将愈来愈多。

　　青岛微科机器人有限公司便是这样一家致力于开展模内贴标机的高科技公司，近年来所参加制作的模内贴标机触及多个职业，在模内贴标方面，国内多家公司就选用了咱们的模内贴标机，出产功率显着提高，咱们的模内贴标机也取得了很高的点评。