包装印刷设备 §3.1模切机输料的根本构成与原理 引进 用来进行模切压痕加工的设备称为模切(压) 机。无论是何种类型的模压机，其组织均首要 由模切版台和压切组织两大部分组成。被加工 板料就是在这两者之间，经过压力效果，将印 刷品轧切成型使印刷品的外表既有变形（压痕 ），又有裂变（模切），以便使用这种压痕把 纸和纸板进行弯折的工艺。 录像 海德堡:105 – CS 设备操作 一、模切机的分类 依据版台和压切组织两部分首要作业部件的形 状不同，模切机可分为平压平、圆压平缓圆压 圆三种根本类型。 1 平压平模压机的特色 这种模压机的版台及压切组织形状都是平板 状的，而依据平压平模压机中版台及压板的方 向方位不同，又可分为立式和卧式两种。 立式平压平模压机版台和压板的平面在笔直 方位。 卧式平压平模压机的版台和压板作业面均呈 水平方位，下面的压板由组织驱动向上压向版 台而进行模切压痕。 由于卧式模压机压板的行程较小，用手动放进或取出纸 板是比较困难的，故一般都带有主动输纸体系，其整体结 构与单张纸胶印机类似. 整机根本部件有：由纸板主动输入体系、模压部分、纸 板输出部分以及电气操控、机械传动等部分组成。 2 圆压平模压机的特色 圆压平模压机首要由作往复运动的平面形版台 和滚动的圆筒形压力滚筒组成。在作业行程中 ，版台向前移动，压力滚筒压住纸板，并以与 版台相同的外表线速度滚动，对纸板进行模切 和压痕。回复行程时，版台向后回来，压力滚 筒的作业面不与模切版触摸。 因圆压平模压机采用了圆筒形的压力滚筒替代压板，故 模切时不再是“面触摸”，而是“线触摸”，使机器在模压时所 接受的压力较小，并且较均匀地散布在一段长的时间内，因 而机器的负载比较平稳，可进行较大幅面的模切；但由于压 力滚筒与版台对滚时发生的分力简略引起刀线刃口的变形或 移位。 3 圆压圆模压机的特色 圆压圆模压机的版台和压切组织两者的作业部 分都是圆筒形的，作业时，送纸辊将纸板送到 模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住 ，对滚时进行模压，模压版滚筒旋转一周，就 是一个作业循环。 圆压圆模压机的模切方法 一般分为:硬切法和软切法两种。 硬切法是指：模切时模切刀与压力滚筒外表硬性接 触，因此模切刀较简略磨损。 软切法是指：在压力滚筒的外表掩盖一层工程塑 料，模切时，切刀可有必定的切入 量，这样既可维护切刀，又能确保完 全堵截，但需定时替换塑料层。 圆压圆型模切机首要用于瓦楞产品的模切和商 标联机模切等,现在的市场占有率很低。 二、模切输料方法 依据资料和机器的特色不同输料方法分为三种： 手艺递纸、接连飞达式递纸和冲突式递纸。 ⑴手艺递纸 依据机器的速度由人工给机器递纸，机器结构十分简略， 操作便利但劳动强度较大，出产功率低，每分钟递纸次数 多为20～30次，能够应用于卡纸和瓦楞纸板的模切。 ⑵ 接连飞达式递纸 使用气压来别离纸张，并传递给模切压痕部分， 其作业原理单张纸印刷机的飞达作业原理相同，每 分种能到达150张，出产功率高，定位精度高、适 合于高速主动化出产，多应用于卡纸的模切传递。 气动式输纸机首要由传动组织、分纸组织、 输纸组织、输纸台组织、定位组织、检测组织 和气路体系组成。 ⑶ 冲突式递纸 首要是经过纸张与传送带的冲突来完结与纸 张的别离，首要是从纸张的下面与运送带冲突 来完结运送，噪音大纸张定位不精确，为了提 高功率一般要配有负压吸气设备来合作纸张分 离，多应用于瓦楞纸的模切传递或开槽印刷机 的纸张别离。 三、卧式模切机的输料部分的操作与调理 卧式模切机的根本构成： 输料部分由别离组织和输纸台板构成。 纸张别离组织包含：输纸台、飞达、齐纸组织、 挡纸舌、压纸辊、压纸结构等。 飞达包含：压脚、分纸吸嘴、递纸吸嘴、吹嘴、 压片或毛刷、压块、侧吹嘴、挡纸舌等。 飞达各部件调理 1 分纸吸嘴 分纸吸嘴的调理准则是： a.每次只能吸起一张纸， 不能吸起两张纸，这样 就把双张或多张毛病消 灭在输纸台上； b.吸嘴要吸纸张的后边际内，不能和纸张成穿插 状况； c.针对不同的纸张，吸嘴的前后和左右的视点都能 够进行调理(平面内恣意视点)。分纸吸嘴离纸 堆的高度一般为3mm。 2.压脚 压脚的调理准则: 一 是压住纸张的后边际， 不能和纸张成穿插状况； 二 是向纸张的空隙内(上、下两张纸之间)均匀吹气， 气量不能过大，过大简略构成纸张的前口不平，过 小压差构成困难，所以要调到刚好能在上、下两张 纸之间构成气垫停止，其进入纸堆10－12 mm。 3.后吹嘴 气量的巨细调理以分级吸嘴能吸起纸为准则， 即在后边际具有了压差的构成条件，纸张的中 前部的吹风以压脚的吹风为主。吹嘴如能吹松 距后边际5cm之间的纸就足够了，一般能吹松 5－10张纸为宜. 4.侧吹嘴 侧吹嘴的调理准则根本上同后吹嘴的类似。 5.压片或毛刷 压纸毛刷和压纸片离纸堆高度为3～5mm ，进入纸堆的间隔为3～5mm。 6.压块 压块的调理准则： ①接近两角，由于首要用它来避免两角离开原 来的方位，别的可使纸张能均匀升起。 ②压块的分量恰当。不能太轻，太轻起不到压 纸的效果；太重可能把纸压得太紧，破坏了压 差的构成条件，依据具体情况能够替换。压块 杆离纸堆的间隔为1mm。 双张操控器调理 双张操控的类型： 机械双张、 光电双张、 超声波双张 电容双张操控器。 机械双张操控器调理 当纸张厚度添加时，下面的辊子逐步升高，同 上面的辊子触摸，两者一触摸，上面的辊子就 会滚动。辊子滚动后，辊子上面的拨销也随之 一同滚动，然后推进微动开关，宣布双张检测 信号。 其调理如下： 机器正常作业后，压纸轮已下压，这时通 过双张检测器下面的纸最多。这时调理双张控 制器上面的螺丝使灯亮，然后在检测轮下面放 入一张与待印厚度相同的纸张，调理双张操控 器，使其灯刚好灭，记下滚动螺丝的圈数，反 调其圈数的一半即可。 定